ถุงกระดาษทุกขนาดได้กลายเป็นส่วนหนึ่งของชีวิตของเรา ภายนอกเรียบง่ายและสง่างาม เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและปลอดภัยจากภายใน นี่ดูเหมือนจะเป็นการรับรู้โดยทั่วไปของเราเกี่ยวกับถุงกระดาษ อย่างไรก็ตาม ยังมีอะไรมากกว่านั้นสำหรับถุงกระดาษ วันนี้มาเรียนรู้เรื่องถุงกระดาษกันดีกว่า ในภาคแรกนี้ เราจะมาสำรวจวัสดุที่ใช้บ่อยที่สุดและคุณลักษณะของวัสดุเหล่านั้นกัน
ถุงกระดาษ ผลิตจากกระดาษแข็งสีขาว กระดาษคราฟท์ กระดาษแข็งสีดำ กระดาษเคลือบ และกระดาษพิเศษ
1. กระดาษแข็งสีขาว
ข้อดีของกระดาษแข็งสีขาว: มีความแข็งแรง ค่อนข้างทนทาน และมีความเรียบเนียนเป็นเลิศ ทำให้ได้สีที่เข้มข้นและอิ่มตัวเมื่อพิมพ์
กระดาษแข็งสีขาว 210-300 กรัม มักใช้สำหรับถุงกระดาษ โดย 230 กรัมเป็นที่นิยมมากที่สุด
2. กระดาษเคลือบ
ข้อดีของกระดาษเคลือบ: มีความขาวและความมันเงาที่ยอดเยี่ยม ทำให้สามารถสร้างเอฟเฟกต์สามมิติในรูปภาพและกราฟิกที่พิมพ์ อย่างไรก็ตาม มันไม่แข็งแรงเท่ากระดาษแข็งสีขาว
ความหนาของกระดาษเคลือบที่ใช้กันทั่วไปสำหรับถุงกระดาษมีตั้งแต่ 128-300 กรัม 3. กระดาษคราฟท์
ข้อดีของกระดาษคราฟท์: มีความแข็งแรงและทนทานมากและไม่ฉีกขาดง่าย โดยทั่วไปกระดาษคราฟท์จะเหมาะสำหรับการพิมพ์ถุงกระดาษสีเดียวหรือสองสีที่มีสีจำกัด
ขนาดทั่วไปคือ: 120-300gsm
4. กระดาษแข็งสีดำ
ข้อดีของกระดาษแข็งสีดำ: มีความแข็งแรงและทนทาน และมาในสีดำเพราะว่ามันเป็นสีดำโดยธรรมชาติ ข้อเสียที่ใหญ่ที่สุดคือไม่สามารถพิมพ์ด้วยสีได้ แต่สามารถใช้สำหรับการปั๊มความร้อนได้ เช่น ฟอยล์สีทองและสีเงิน
สติ๊กเกอร์ : ส่วนนี้เป็นส่วนที่ยึดกระเป๋าไว้ด้วยกัน ชื่อจะแตกต่างกันไปตามภูมิภาค และบางคนก็เรียกมันว่า "กรีดเหนียว" กระเป๋ามีสองตำแหน่ง: ด้านหนึ่งและอีกด้านอยู่ด้านล่าง
พับ: โดยทั่วไปหมายถึงการพับระหว่างถุงของช่องเปิดและด้านล่าง รอยพับที่ช่องเปิดเรียกว่ารอยพับด้านบน และรอยพับด้านล่างเรียกว่ารอยพับด้านล่าง
คำจำกัดความของความยาว ความกว้าง และความสูงของกระเป๋า: โดยทั่วไปแล้ว กระเป๋าที่ทำเสร็จแล้วจะถูกยกขึ้นและวางบนโต๊ะ ความยาวแนวนอนของด้านหน้าเรียกว่าความยาว ความหนาของด้านข้างเรียกว่าความกว้าง และระยะห่างจากกระเป๋าที่เปิดถึงด้านล่างเรียกว่าความสูง
ประการที่สอง หลังจากที่ทราบขนาดที่เสร็จแล้วของกระเป๋าโท้ต (ความยาว ความกว้าง และความสูง) แล้ว คุณจำเป็นต้องรู้วิธีสร้างขนาดที่กางออกในซอฟต์แวร์ออกแบบกราฟิก
ความกว้างหน้าใหม่ = ขนาดตกขอบ (3 มม. หรือ 5 มม.) + ความกว้าง - ความหนาของกระดาษ (1 มม.) + ความยาว + ความกว้าง + ความยาว + ระยะขอบ (20 มม.)
ความสูงของหน้าใหม่ = พับด้านบน (40 มม.) + ความสูง + ความกว้าง/2 + ระยะขอบ (20 มม.)
ส่วนใหญ่จะอำนวยความสะดวกในการตัดไดคัทในภายหลัง ขนาดเลือดออกที่ใหญ่กว่านั้นง่ายต่อการตัดมากกว่าขนาดที่เล็กกว่าเสมอ และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานตามธรรมชาติ
เนื่องจากถุงติดกาวด้วยมือ ข้อผิดพลาดจึงหลีกเลี่ยงไม่ได้ หากขนาดไม่ลบออก 1 มม. ด้านข้างในตำแหน่งนี้จะยื่นออกมาเหนือด้านหน้าของกระเป๋าได้ง่ายเมื่อถึงขอบ การลบออก 1 มม. จะป้องกันปัญหานี้และปรับปรุงประสิทธิภาพของพนักงานอย่างมากเมื่อติดกาวถุง
พวกเขาไม่ได้รับการแก้ไข อย่างไรก็ตาม ในกรณีส่วนใหญ่ ช่องเปิดคือ 20 มม. และช่องเปิดด้านบนคือ 40 มม. เมื่อพิมพ์ถุงจำนวนมาก สามารถลดขนาดลงเพื่อประหยัดต้นทุนกระดาษ
เมื่อลดขนาดช่องเปิดและช่องเปิด ให้ปฏิบัติตามหลักการ 2 ประการนี้:
ก. ช่องเปิดด้านบนควรปิดรูเชือก
หากช่องเปิดด้านบนไม่ปิดรูเชือก กระดาษตรงรูจะเป็นชั้นเดียว ทำให้ถุงฉีกขาดได้ง่ายระหว่างการใช้งาน เมื่อช่องเปิดด้านบนปิดรู กระดาษที่รูจะเป็น 2 ชั้น ช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการรับน้ำหนักของรู และทำให้ถุงฉีกขาดน้อยลง
ข. ความกว้างของช่องเปิดจะขึ้นอยู่กับน้ำหนักจริงของถุงที่จะรับและความหนาของกระดาษที่หุ้มถุง ยิ่งช่องเปิดกว้างและกระดาษหนาขึ้น ถุงก็จะยิ่งแข็งแรงและมีโอกาสแตกหักน้อยลงระหว่างการใช้งาน ความสามารถในการรับน้ำหนักที่แท้จริงของกระเป๋าเป็นปัจจัยหลักที่กำหนดประสิทธิภาพของกระเป๋า หากกระเป๋ามีน้ำหนักเบา กระดาษก็จะบางลง และช่องเปิดก็จะเล็กลงตามไปด้วย หากสิ่งของที่บรรทุกหนักควรใช้กระดาษที่หนาขึ้นและควรเพิ่มขนาดของแถบกาวให้ใหญ่ขึ้นตามไปด้วย ซึ่งจะทำให้กระเป๋ามีความทนทานมากขึ้น
แถบกาวมักจะวางไว้ทางด้านขวา ติดกับพื้นผิวขนาดใหญ่ เพื่อความสะดวกในการติดกาวด้วยตนเอง
การวางแถบกาวนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของพนักงานได้อย่างมากในช่วงหลังของการติดกาวถุง- ตามทฤษฎีแล้ว การวางแถบกาวไว้ด้านซ้ายหรือด้านขวาจะใช้ได้กับทั้งพื้นผิวขนาดใหญ่และขนาดเล็ก แต่การวางแท็บกาวที่แตกต่างกันส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานแตกต่างกัน
เมื่อทำแผ่นไดคัทสำหรับแถบกาวด้านขวา ควรวางเครื่องตัดแบบจุดและตัดเส้น ระหว่างการเคลือบ ฟิล์มไม่ควรปิดแถบกาวจนมิด
เส้นประสีน้ำเงินแนวทแยงเหนือแถบกาวด้านขวาในภาพด้านบน ระบุตำแหน่งของจุดและเครื่องตัดเส้น วัตถุประสงค์ของเครื่องตัดแต่งจุดและตัดเส้นคือเพื่อให้กาวทะลุรูประได้ ทำให้ถุงแข็งแรงขึ้นและมีโอกาสหลุดร่อนน้อยลง เมื่อเคลือบ ควรหลีกเลี่ยงการปิดขอบกาวจนมิด ช่วยให้กาวซึมเข้าสู่กระดาษได้ พันธะระหว่างกระดาษกับกระดาษมีความแข็งแรงมากกว่าพันธะระหว่างกระดาษกับฟิล์ม ซึ่งช่วยให้มั่นใจว่าถุงจะแข็งแรงขึ้นด้วย
หากกระดาษของถุงมีความหนาเป็นพิเศษ การสร้างรอยบากที่พับด้านบนเมื่อทำไดคัทจะช่วยให้กระเป๋าที่เสร็จเรียบร้อยตรงยิ่งขึ้น
เมื่อกระดาษของถุงมีความหนาเป็นพิเศษ เช่น กระดาษที่มีน้ำหนักมากกว่า 300 แกรม มุมทั้งสี่ของพับด้านบนมักจะงอในระหว่างการเคลือบ การสร้างรอยบากที่พับด้านบนสามารถป้องกันการบิดเบี้ยวนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
